Краска не ложится при многокрасочной печати «сырое по сырому».

Причина А

Краска во второй секции более липкая, чем в первой. Это обычно вызывает проблемы при декоративной печати по металлу и при печати на невпитывающих материалах, таких как бумага для декалькомании. При печати на более впитывающих материалах последовательное снижение липкости не так важно.

Способы устранения

1. Используйте только краски с правильной последовательностью липкости.

2. Уменьшите липкость той краски, которая плохо ложится. Закажите такие краски для многокрасочной печати, липкость которых последовательно снижается в порядке наложения цветов.

3. Повысьте толщину красочного слоя той краски, которая плохо ложится. Более толстые пленки легче разделяются, чем более тонкие.

Причина D

Липкость краски повышается из-за испарения растворителя, которое происходит при разогревании красочных валиков.

1.Для предотвращения перегревания и поддержания постоянной температуры необходимо иметь в красочном аппарате растирочные цилиндры, охлаждаемые водой.

2. Используйте немного термостойкого масла для снижения липкости красок, которые плохо ложатся. Это уменьшает тенденцию красочных аппаратов нагреваться во время печати и компенсирует испарившийся растворитель.

3. Увеличьте подачу краски, которая плохо переходит, и при необходимости уменьшите интенсивность ее цвета.

Способы устранения

Причина

Слишком большое давление печати при работе на мелованной бумаге; слишком большое давление между формой и офсетным полотном при печати с гладких, незерненых формных пластин; волнистость листов при их входе в зону печатного контакта; слишком большое количество краски при печати на мелованной бумаге или печать маловязкой краской.

Способ устранения

Для печатной машины и краски должны выдерживаться стандартные давление печати, декель под форму и офсетное полотно, толщина красочной пленки и рецептура краски. (Смотрите также раздел 4 «Смазывание» в главе 2).