Неравномерный глянец характеризуется изменением глянца на второй стороне оттиска, соответствующим изображению на первой стороне. Это случается с красками, закрепляемыми окислением, когда первая сторона листа отпечатана, но в стопе недостаточное движение воздуха, чтобы удалить пары, выделяемые реакцией окисления. Считается, что летучие газы, проникающие из только что высохшей краски одного листа на оборотную сторону следующего листа или из краски на одном листе на оборотную сторону этого же листа, вызывают это химическое тенение, оставляя невидимую пленку на обороте листа — эффект, напоминающий эффект при печати поверх лака. Неравномерный глянец наиболее недопустим в престижных работах, на которых неприемлем малейший дефект. Более того, глазу наиболее заметна разница, если уровень глянца высокий.

Причина

Пары высыхающей краски влияют на высыхание на обороте оттиска.

Способы устранения

1. Пользуйтесь краской, рецептура которой составлена для данной работы. Никаких изменений в краску не должно вноситься в печатном цехе. Не следует использовать никакие дополнительные сиккативы.

2. Дайте первой стороне листа сохнуть не менее 24 часов, прежде чем печатать оборот. Печатайте в машине на одной стороне листа без использования переворачивающего устройства.

3. Тщательно вентилируйте стапели с отпечатанной продукцией, чтобы удалить влагу или пары, являющиеся побочными продуктами высыхания.

4. Оттиски следует укладывать на поддоны небольшими привертками, которые легко вентилируются и будут рассеивать тепло, выделяющееся при реакции окисления/ полимеризации. Привертки надо подавать для печати оборота в той же последовательности.

5. Первой запечатывайте сторону, на которую требуется нанести много краски, тогда любые рисунки, которые помещены на оборотной стороне, будут невидимы.

6. Если неравномерность глянца обнаружена после того, как продукция высохла, проконсультируйтесь с изготовителем лака в отношении устранения неравномерности и заново отлакируйте продукцию рекомендованным лаком.

Во время печати тиража оттиски меняют цвет без замены краски или бумаги.

Причина А

Повышение температуры в красочном аппарате по мере печати тиража. Из-за этого испаряется растворитель, что повышает липкость краски.

Способы устранения

1. Охлаждайте водой растирочные цилиндры красочного аппарата.

2. Уменьшите липкость той краски, которая плохо переходит.

Причина В

Дневные или сезонные изменения температуры в печатном цехе.

Способы устранения

1. Охлаждайте водой растирочные цилиндры красочного аппарата, чтобы регулировать его температуру.

2. Печатайте краской с более высокой липкостью и большей концентрацией по мере повышения температуры в печатном цехе.

Причина С

Краска отталкивается от дукторного цилиндра (краска не переходит на дукторный цилиндр).

Способы устранения

1. Установите в красочном ящике мешалку для краски.

2. Более часто пополняйте красочный ящик свежей краской.